液壓拉拔機
液壓自動拉拔機主要用于銅直排、板排、棒材等型材的拉拔和定型. 在拉拔過程中，擠壓型材被迫通過拉拔模具變形，以提高型材的表面硬度、彈性、拉拔強度和表面質量。
20世紀80年代，法國工程師用超長油缸取代了鏈傳動，型材的拉拔質量遠遠超過了傳統的鏈式拉拔機.。 在此基礎上，我們利用自對準軸承的原理對拉延?；M行了重新設計，可以根據型材側彎情況快速調整拉延模角度。 經過多年的改進，液壓自動拉拔機已經完全淘汰了作為銅和鋁型材連續擠壓生產線標準支撐設備的鏈式拉拔機。
工藝流程
中心移動式放排 → 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料
工藝特點
經液壓自動拉拔機拉拔后，可以使擠壓后的銅鋁型材最終成型和定尺，增加了材料的利用率，極大地改善了銅排的表面質量。
液壓自動拉拔機自動化程度高、能耗低，一改傳統鏈條拉車勞動強度大，能耗高，噪音超標，環境污染嚴重，拉拔后的型材易變形、擦傷，汗漬油污等缺點。
Xh50系列工藝參數表
拉拔力 （t） | 拉拔速度 （m/min） | 回程速度 （m/min） | 液壓站壓力 (Mpa) | 主電機 （kw） | 拉拔寬度 （mm） | 拉拔厚度 （mm） | 最大拉拔長度 （m） |
50 | 3~15 | 48 | 21 | 75 | 30~170 | 3~30 | 12 |
Xh100系列工藝參數表
拉拔力 （t） | 拉拔速度 （m/min） | 回程速度 （m/min） | 液壓站壓力 (MPa) | 主電機 （kw） | 拉拔寬度 （mm） | 拉拔厚度 （mm） | 最大拉拔長度 （m） |
100 | 3~10 | 40 | 21 | 75x2 | 30~320 | 3~30 | 12 |
